●FPOS最優(yōu)化處理系統(tǒng)介紹

FPOS是“Flocculation process optimization system”的簡(jiǎn)稱，所以FPOS工藝是一種將絮凝綜合處理最優(yōu)化工藝。該工藝的技術(shù)核心為氧化絮凝流化床，氧化絮凝流化床是綜合催化氧化、混凝和吸附等協(xié)同作用而開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型廢水處理工藝。其有機(jī)結(jié)合了氧化絮凝作用，同時(shí)將吸附引入此體系，本工藝采用自行研制的專用加藥裝置，獨(dú)創(chuàng)特殊的加藥方式，增大藥劑有效利用率，同時(shí)采用專用的氧化絮凝流化床反應(yīng)裝置，在降低成本的同時(shí)，提高污染物的去除率。本工藝獲得藥劑、工藝設(shè)備3項(xiàng)發(fā)明專利及1項(xiàng)實(shí)用新型專利，同時(shí)本項(xiàng)目為國(guó)家2010年火炬計(jì)劃項(xiàng)目、國(guó)家重大技術(shù)推廣專項(xiàng)。

表1 重要技術(shù)參數(shù)對(duì)比：

備注：
1. 本工藝處理后其泥量相比單一絮凝工藝降低50%，與產(chǎn)泥量最少的Fenton工藝相比，還可以降低20-30%。 
2. 數(shù)據(jù)來(lái)源于國(guó)內(nèi)某百萬(wàn)噸級(jí)大型約漿廠。 

  FPOS系統(tǒng)主要分為3個(gè)大單元：FPOS反應(yīng)器、泥水分離器（沉淀池/氣浮池）和連續(xù)砂濾單元。

  另外，依據(jù)客戶需要還可以在FPOS系統(tǒng)中加入膜處理單元和污泥厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。膜處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將處理后的污水部分回用至生產(chǎn)。厭氧發(fā)酵系統(tǒng)能有效的降低生化污泥的產(chǎn)量，節(jié)約污泥處理成本，同時(shí)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的天然氣具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

FPOS工藝特點(diǎn)：
1.工藝成熟完備，能夠確保出水達(dá)標(biāo)。
2.運(yùn)行穩(wěn)定，且運(yùn)行成本低。
3.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
4.可依據(jù)水質(zhì)需要，靈活調(diào)整藥劑投加種類和比例，從而調(diào)整Fenton和混凝的效果。
5.FPOS反應(yīng)器、泥水分離器和連續(xù)砂濾單元可分別獨(dú)立運(yùn)行，可依據(jù)需要選擇運(yùn)行組合。

使用效果：
    FPOS工藝已經(jīng)在多個(gè)制漿造紙廠進(jìn)行了中試及小試實(shí)驗(yàn)，并且對(duì)海南金海漿紙業(yè)有限公司的漿污水處理運(yùn)行了近兩年時(shí)間。實(shí)踐證明，經(jīng)FPOS工藝處理后的出水，均能達(dá)到相應(yīng)的出水標(biāo)準(zhǔn)。

    FPOS工藝適用領(lǐng)域：
    FPOS工藝適用于制漿造紙、城市污水、印染、制藥、化工等難降解COD的去除，處理后的出水均能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)或中水回用的要求。

●第一單元——FPOS反應(yīng)器
   Fe2+和H2O2組成的Fenton試劑在酸性條件下，F(xiàn)e 催化H2O2生成氧化性極高的氫氧自由基，并進(jìn)一步引發(fā)自由基鏈反應(yīng)，將水體中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物或使其完全礦化為CO2和H2O：
Fe2+ + H2O2  → Fe3+ + OH- + HO·
反應(yīng)產(chǎn)生的Fe3+，在合適的pH條件下，可形成氫氧化鐵的膠體沉淀，可吸附或絮凝水中的懸浮物和有機(jī)物等雜質(zhì)，起到去除COD凈化水質(zhì)的作用。
通過(guò)自控系統(tǒng)將HCl、Fe3+、Fe2+、H2O2、NaOH等藥劑按需要的比例投加到FPOS反應(yīng)器中，并且控制合適的反應(yīng)pH條件，將水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，同時(shí)水中部分懸浮物和有機(jī)物被氫氧化鐵的膠體吸附共沉淀至化學(xué)污泥中，是水中COD及色度大大降低。

FPOS反應(yīng)器特點(diǎn)：
1.池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、耐防腐、不需維護(hù)。
2.高效的攪拌反應(yīng)形式保證了反應(yīng)強(qiáng)度，且無(wú)反應(yīng)死區(qū)。
3.高效的混凝效果保證了低電耗。
4.自動(dòng)化藥劑投加系統(tǒng)保證藥劑投加隨水質(zhì)變化反應(yīng)迅速，確保運(yùn)行穩(wěn)定和藥劑用量經(jīng)濟(jì)。



●第二單元——泥水分離器
    斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。



斜管沉淀池優(yōu)點(diǎn)：
1. 利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 　　
2. 縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間； 　　
3. 增加了有效沉淀面積，從而提高了沉淀效率，節(jié)省了占地面積。
4. 規(guī)�；瘑卧�系列，可獨(dú)立切換運(yùn)行單元。這種類型沉淀池的過(guò)流率可達(dá)36m3/m2/h,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。

  第三單元----連續(xù)砂濾單元
  FPOS系統(tǒng)中的砂濾單元是連續(xù)砂濾處理單元，廢水連續(xù)的由進(jìn)水管進(jìn)入砂濾單元底部，然后廢水由下往上流動(dòng)，經(jīng)過(guò)砂床過(guò)濾后的清水從頂部流出。濾砂由氣流帶動(dòng)在沙濾器內(nèi)不斷循環(huán)。氣流通過(guò)氣管進(jìn)入沙床底部，迫使砂床底部的臟砂和少量水一起由沙濾器中心管道流動(dòng)到砂濾器頂部的洗砂器中。氣體在洗砂器中得到釋放，在氣流劇烈的擾動(dòng)情況下，臟砂中的雜質(zhì)在洗砂器上部的分離區(qū)中與砂粒分離，并隨著水流排出。砂粒由于密度較大，受重力作用落入洗砂器下部的洗砂區(qū)，經(jīng)過(guò)清洗的砂粒最終落入砂床的表面。所以砂床在砂濾單元內(nèi)是不斷的向下運(yùn)動(dòng)。水過(guò)濾和砂清洗在砂濾單元內(nèi)連續(xù)不斷的進(jìn)行，因此，砂濾器在連續(xù)不間斷的運(yùn)行。

連續(xù)砂濾的優(yōu)點(diǎn)：

1. 連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)反沖洗。

2. 反洗出的臟水連續(xù)穩(wěn)定，沒(méi)有沖擊負(fù)荷。

3. 處理高懸浮固體無(wú)需預(yù)處理。

4. 低水頭損失、低能耗、運(yùn)行何維護(hù)成本低。

5. 占地面積小。

6. 過(guò)濾的同時(shí)起微絮凝作用，進(jìn)一步去除SS和COD。